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          專業生產:螺旋輸送機、埋刮板輸送機、斗式提升機、加濕機、無塵裝車機等各類輸送機械及配套設備,并從事各類非標金屬結構件業務設計、制作及安裝。
         
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        刮板輸送機運行注意事項和故障判斷分析
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        在使用和檢修過程中,刮板輸送機常見故障形式有減速器出現的故障、斷鏈、掉鏈、電機發熱等多種機電故障。常見安全事故有機頭翻翹、機尾翻翹、輸送機上夾傷人等多種事故形式。對刮板輸送機加強維護、堅持預防性檢修,使其不出或少出故障,是當前機電管理中的重要一環。預防安全事故的重要注意事項有開機前應做好檢查準備工作,發現故障要停電檢修等。

        一、刮板運行注意事項

        1)檢查電機減速機地腳螺栓是否牢固;

        2)刮板運行是否平穩,有無異響;

        3)查看機頭刮板鏈條在脫離鏈輪時是否卡鏈輪,鏈條是否有打結現象,即鏈條太松才會出現這種情況;

        4)鏈條導軌磨損情況;

        5)查看速度感應器是否正常;

        6)埋刮板在垂直輸送時注意刮板的回料情況,如出線回料情況要查明原因進行調整。(回料情況出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供給量、物料在刮板兩條卸料不充分造成的、物料刮板機殼內摩擦力不夠物料輸送不走、刮板轉速不夠,不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素)

        7)在輸送機投入正式運行以前,必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查。確保鋪設質量、確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈;確保溜槽中無任何可能阻礙運行的異物存在,所有擋、護板均已到位且安全可靠;并檢查所有啟動、控制及通信設備,確保其技術狀態正常、良好;

        8)維護工作人員應做好定期巡回檢查和定期檢修保養兩項工作。維護的目的是及時處理設備運行中經常出現的不正常的狀態,保障設備的正常運行。它包括更換一些易損件,調整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機始終保持在完好的狀態下運行。它實際上是一種預防設備發生事故、提高運行效率和延長設備的服務壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養將故障處理在發生之前。

        二、刮板輸送機故障判斷和分析

        1)刮板變形:內有異物卡??;

        2)刮板傳動鏈條跳鏈:一是內部有異物;二是下料口被堵塞,出料不暢;使傳動鏈條與齒輪嚙合不好或磨損過大。四是刮板傳動鏈條過松;

        3)內部異響:跑偏或鏈條過松;

        4)鏈輪安全銷斷裂:設備過載;

        5)內部輸送鏈條斷開:鏈條上的滾筒磨破導致連接螺栓斷開;

        6)電機故障:電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來、電機發熱、電機聲音不正常等;

        7)機頭、機尾翻翹事故:向機頭方向正轉起動;在下槽被卡阻,負載驟增;在機頭(尾)部分出槽;

        8)減速機故障:外殼過熱、油溫過高、聲音不正常、漏油等;

        9)在刮板輸送機上夾傷人事故:人在停止或運轉中的溜槽內作業;開刮板輸送機時,操作室未發出警告信號,以通知有關人員離開運輸機;用手調刮板鏈的辦法來臨時處理飄鏈而夾傷。

        上一頁:刮板輸送機常見故障及其預防
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